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Was der Behälterwand zusetzt
Bei der inneren Prüfung eines Druckbehälters sieht der Prüfer nach dem Zustand der drucktragenden Wand, nach Halterungen und Einbauten und nach dem inneren Zustand: Korrosion, Beläge, Ablagerungen, Fremdkörper. So steht es in der Technischen Regel für Prüfungen bei Gefährdungen durch Dampf und Druck.
Korrosion trägt die Wand ab. Entscheidend ist, ob die verbleibende Wanddicke bis zur nächsten Prüfung reicht. Beläge verdecken dabei, was unter ihnen liegt.
Nicht jede Korrosion ist auf einem Foto zu erkennen. Sichtbar sind flächiger Abtrag und Lochfraß an der Oberfläche, Rostfahnen aus Spalten an Flanschen, Dichtungen und Überlappungen, Korrosion an Verbindungen verschiedener Metalle und Schäden an der Beschichtung. Nicht sichtbar sind Korrosion entlang der Korngrenzen im Gefüge, beginnende Spannungsrisskorrosion und die Tiefe eines Lochfraßes. Dafür braucht es Prüfverfahren am Bauteil, angesetzt an den Stellen, die der Bericht zeigt.
Genau das zeigen die Aufnahmen aus diesem Projekt: Roststellen an der Wand, Beläge über einer Schweißnaht, eine Wasserspur unter einem Stutzen, dazu Verteiler und Tragroste.
Belege: 3
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Wer zuständig ist und was vor dem Einstieg gilt
Welche Prüfung ein Behälter braucht, hängt von der Anlage ab. Druckbehälter, die eine zugelassene Überwachungsstelle wiederkehrend prüft, haben Höchstfristen in der Betriebssicherheitsverordnung; bei Druckbehältern nach den Tabellen 3 bis 6 sind es 5 Jahre für die innere Prüfung. Bei Anlagen zum Umgang mit wassergefährdenden Stoffen kontrolliert der Betreiber die Dichtheit selbst und lässt den ordnungsgemäßen Zustand prüfen.
Wer in den Behälter einsteigt, arbeitet nach der DGUV Regel 113-004 „Behälter, Silos und enge Räume“: Erlaubnisschein, Aufsicht, Sicherungsposten, in den meisten Fällen Freimessen. Die BG RCI, die Berufsgenossenschaft der chemischen Industrie, zählt das Befahren von Behältern zu den gefährlichsten Tätigkeiten der Wirtschaft und nennt Inspektionen dabei ausdrücklich. Die Regel empfiehlt deshalb zu prüfen, ob sich das Arbeiten im Behälter vermeiden lässt, zum Beispiel durch Inspektionen mit Kameratechnik. Für die Aufnahme steigt bei uns niemand ein, die Begründung steht unter Befahren vermeiden. Wie Betriebssicherheitsverordnung, DGUV-Regel und Berufsgenossenschaft zusammenhängen, zeigt Regelwerk Inspektion.
Und der Versicherer? Die GDV-Musterbedingungen für die Maschinenversicherung nehmen Schäden durch Abnutzung und korrosive Angriffe grundsätzlich aus, mit Rückausnahmen; der einzelne Vertrag kann abweichen. Korrosion bleibt damit vor allem Sache der Instandhaltung des Betreibers. Was ein Inspektionsbericht gegenüber dem Versicherer leisten kann, steht unter Inspektionsbericht Versicherung.
Der Inspektionsbericht ist keine Prüfung und keine Prüfbescheinigung. Er zeigt den sichtbaren Innenzustand mit Bild, Winkel und Höhe und bereitet die innere Prüfung vor.
Belege: 1, 2, 4, 7, 8
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Wie der Behälter klassisch geprüft wird – und was die Drohne beiträgt
Die innere Prüfung findet am geöffneten Behälter statt, durch Besichtigung, bei Bedarf ergänzt durch Spiegel, Videoskop oder Kamerasysteme. Lässt sich ein Verdacht so nicht beurteilen, folgen stichprobenartig Ergänzungsprüfungen, etwa die Ultraschall-Wanddickenmessung oder eine Oberflächenrissprüfung. Für die Sicht an hohen Wänden braucht es sonst Gerüst oder Seilzugang.
Die Drohne kommt durch das Mannloch, ohne Gerüst und ohne Seilzugang, und die Aufnahme dauert Stunden statt Tage oder Wochen. In diesem Projekt wurden beide Reaktoren an einem Tag aufgenommen. So lassen sich in einem Stillstand mehrere Behälter erfassen.
In der Auswertung hat jede Roststelle Winkel und Höhe auf der Behälterabwicklung. So verschafft die Drohne zuerst den Überblick über den ganzen Behälter, und die klassische Prüfung setzt nur dort an, wo die Aufnahmen etwas zeigen. Dort kann die Wanddickenmessung ansetzen. Die Wanddicke selbst misst die Kamera nicht, und was unter einem Belag liegt, sieht sie nicht. Die Bewertung bleibt bei Betreiber und Prüfer.
Dass die Zuordnung jeder Aufnahme zählt, zeigt ein Vergleich aus dem Schiffbau: Dort lassen die Klassifikationsgesellschaften Drohnen als Alternative zur Nahsichtprüfung nur unter Bedingungen zu. Unter anderem muss klar sein, wo auf der Struktur ein Bild entstanden ist, und gespeicherte Daten müssen einem Ort zugeordnet sein. Ob die Aufnahmen reichen, entscheidet dort der anwesende Besichtiger. Für Behälter an Land gelten diese Regeln nicht.
Belege: 3, 5, 9
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Wie instand gesetzt wird – und warum die Aufnahme den Stillstand stützt
Was an einer Roststelle geschieht, entscheidet sich nach der Ergänzungsprüfung. Reicht die Wanddicke bei gleichem Betrieb bis zur nächsten Prüfung, bleibt das Intervall. Ist mehr abgetragen als erwartet, wird die Frist verkürzt oder es werden andere Maßnahmen festgelegt. Schweißarbeiten an der drucktragenden Wand einer überwachungsbedürftigen Anlage gelten als prüfpflichtige Änderung, vor der erneuten Verwendung wird geprüft.
Ist der Korrosionsschutz einer Stahlwand beschädigt, kann statt einer vollständigen Erneuerung eine Ausbesserung oder Teilerneuerung sinnvoll sein, etwa wegen der Betriebsunterbrechung oder der Restnutzungsdauer. Voraussetzung ist eine gründliche Prüfung und Bewertung des vorhandenen Schutzes. Für die Arbeit selbst ist eine geeignete Einrüstung die Grundvoraussetzung.
Wer zu Beginn des Stillstands weiß, wo die Stellen liegen, stellt Gerüst, Messung und Fachfirma gezielt dorthin. Industriedienstleister, die die Revision für den Betreiber planen, kennen damit den Arbeitsumfang früher, und das Gerüst steht nur dort, wo es gebraucht wird; mehr unter Drohneninspektion für Industriedienstleister. Spätere Aufnahmen auf demselben Behältergitter machen Veränderungen vergleichbar.
Belege: 3, 6
